2025-08-21
ໃນຟາມໄກ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ທັນສະໄຫມ, ນົກຫລາຍພັນໂຕສາມາດເຂົ້າເຖິງອາຫານສົດໄດ້ແນວໃດ? ຄໍາຕອບແມ່ນຢູ່ໃນຊິ້ນສ່ວນຂອງອຸປະກອນທີ່ເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍແຕ່ມັນເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ - ໄກ່. ໃນບັນດາພວກມັນ, ອາຫານທີ່ຜະລິດຈາກ PVC (Polyvinyl chloride) ແມ່ນມີຄວາມໂປດປານສູງສໍາລັບການເປັນໂລກເບົາ, ທົນທານ, ທົນທານ, ທົນທານ, ທົນທານ, ແລະມີລາຄາຖືກ. ສະນັ້ນຜູ້ໃຫ້ອາຫານ PVC ແບບເອກະພາບເຫຼົ່ານີ້ຜະລິດໄດ້ແນວໃດ? ມື້ນີ້, ພວກເຮົາເປີດເຜີຍຄວາມລັບຂອງສາຍການຜະລິດເຂົ້າຫນົມໄກ່ PVC ທີ່ມີປະສິດຕິພາບໂດຍລະດັບ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການກະກຽມວັດຖຸດິບແລະການສ້າງແບບຟອມ
ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງສາຍການຜະລິດແມ່ນວັດຖຸດິບ. ອຸປະກອນການຕົ້ນຕໍແມ່ນຢາງ PVC, ເມັດຫມາກຜົງຂາວ. PVC ບໍລິສຸດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາກ, ສະນັ້ນສິ່ງທີ່ເພີ່ມເຕີມອື່ນໆຕ້ອງຖືກລວມເຂົ້າເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງມັນ. ຕົວຢ່າງ:
·ilizers: ປ້ອງກັນ PVC ຈາກການເນົ່າເປື່ອຍ decomposing ແລະ decomposing ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງອຸນຫະພູມສູງ.
· tasticizers: ເພີ່ມຄວາມຍືດຍຸ່ນ: ເພີ່ມຄວາມຍືດຍຸ່ນແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ເຮັດໃຫ້ອາຫານທີ່ມັກຈະມີຄວາມຮຸນແຮງຫນ້ອຍລົງ.
·ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ: ອະນຸຍາດໃຫ້ອຸປະກອນການໄຫຼແລະປ່ອຍຕົວຈາກເຄື່ອງທີ່ງ່າຍຂື້ນ.
·ສີ Masterbatch: ໃຫ້ສີທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອາຫານສັດ (ປົກກະຕິຂາວຫຼືສີຂຽວ).
ວັດຖຸດິບເຫລົ່ານີ້ແມ່ນມີນໍ້າຫນັກຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍເຄື່ອງປະດັບເອເລັກໂຕຣນິກແລະເຮັດໃຫ້ມີເຄື່ອງປະສົມທີ່ມີຄວາມໄວສູງສໍາລັບການປັ່ນປ່ວນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ແມ່ພິມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ
ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນຫຼັກຂອງຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ. ຜົງທີ່ປະສົມແມ່ນດູດເຂົ້າໄປໃນ hopper ຂອງ screw b screwly ຮູບຈວຍໂດຍຜ່ານການໂຫຼດເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ.
ພາຍໃນສະກຸນ, ເອກະສານດັ່ງກ່າວໄດ້ຮັບການເດີນທາງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ຄວາມຮ້ອນຂອງວົງດົນຕີທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນພາຍນອກແລະຄວາມວຸ້ນວາຍທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນໂດຍສະກູຫມູນວຽນ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຜິດພາດເຂົ້າໄປໃນ viscous, watcoinized pvc ລະລາຍ. ສະກູທີ່ເຮັດວຽກຄືກັບມືຍັກໃຫຍ່, ພ້ອມໆກັນແລະຍູ້ໆໄປຂ້າງຫນ້າ.
ສຸດທ້າຍ, ການລະລາຍໄດ້ຖືກບັງຄັບໃຫ້ເປັນຫົວຫນ້າທີ່ເສຍຊີວິດດ້ວຍຮູບຮ່າງຂ້າມສະເພາະ. ນີ້ຈະກໍານົດຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍໂດຍກົງຂອງເຄື່ອງປ້ອນອາຫານ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນຮູບຊົງຂອງທ່ານ, ບໍ່ມີຮູບຊົງ, ຮູບຊົງ V, ຫຼືອີກອັນຫນຶ່ງໄດ້ຮັບການປັບປຸງການອອກແບບ trough. ເປັນຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອ່ອນລົງຈະເກີດຂື້ນຈາກການເສຍຊີວິດ, ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນຖັງທີ່ມີຄວາມສົມດຸນໃນທັນທີ. ຢູ່ທີ່ນີ້, ໂປຼໄຟລ໌ຖືກນໍາໃຊ້ດ້ວຍນ້ໍາໃນຂະນະທີ່ດູດນ້ໍາໃນຝາດ້ານນອກຂອງແຂນດ້ານນອກຂອງແຂນດ້ານນອກ, ມີຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ຄວາມເຢັນແລະດຶງ
ໂປຼໄຟລ໌ທີ່ອອກຈາກຖັງທີ່ມີການສອບທຽບຍັງຮ້ອນພາຍໃນແລະຕ້ອງການຄວາມເຢັນຢ່າງລະອຽດໃນຖັງນ້ໍາທີ່ເຢັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຂງແລະຕັ້ງ. ຕະຫຼອດຂະບວນການນີ້, ຜູ້ດຶງດູດແຕ້ມໂປຼໄຟລ໌ໄປສູ່ຄວາມໄວຄົງທີ່. ຄວາມໄວຂອງມັນຕ້ອງກົງກັບຄວາມໄວ Extrusion ເພື່ອປ້ອງກັນການເລື່ອນຫລືແຕກ, ຮັບປະກັນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຫມັ້ນຄົງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ຄວາມຍາວຕັດແລະເກັບກໍາຄວາມຍາວ
ໂປຣໄຟລ໌ທີ່ເຢັນແລະ solidified ແລະ solidified ໃນປະຈຸບັນແມ່ນຍາວນານ "Feeder." ມັນໄດ້ຖືກຖ່າຍທອດຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດ. ເຄື່ອງຕັດ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍລົດຈັກ servo, ເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ຊັດເຈນອີງຕາມຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ (E.g. , 2 ແມັດຫຼື 4 ຟຸດ), ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສະອາດແລະລຽບ.
ສ່ວນຂອງຜູ້ໃຫ້ອາຫານສໍາເລັດຮູບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍສາຍແອວຫຼືຈັບໂດຍແຂນຫຸ່ນຍົນສໍາລັບການວາງ, ນັບ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່. ຕໍ່ມາ, ພວກເຂົາໄດ້ຖືກບັນຈຸໃສ່ລົດບັນທຸກແລະສົ່ງໄປຫາຟາມໄກ່ທີ່ສໍາຄັນ, ກາຍເປັນ "ໂຕະກິນເຂົ້າ" ສໍາລັບນົກຫລາຍພັນໂຕ.
ສະຫຼຸບ
ສາຍການຜະລິດໄກ່ PVC ທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນຮູບແບບຂອງກົນຈັກ, ອັດຕະໂນມັດ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຢີທາງເຄມີ. ຈາກອຸປະກອນການເຮັດກະສິກໍານ້ອຍໆທີ່ເຫມາະສົມແລະປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນມີປະສິດຕິພາບສູງແລະຕໍ່ເນື່ອງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງຄູ່ເກືອບ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແຕ່ກໍ່ໄດ້ສະຫນອງພື້ນຖານທາງວັດຖຸທີ່ແຂງໃນການເຮັດໄຮ່ສັດຕູທີ່ທັນສະໄຫມ. ນັກລ້ຽງສັດທີ່ເບິ່ງຄືວ່າທໍາມະດາທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວສູງສຸດທີ່ຢູ່ໃນຮູບລັກສະນະງ່າຍໆຂອງມັນ.