ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດແຜ່ນ ABS extrusion

ແຜ່ນພາດສະຕິກ ABSເປັນວັດສະດຸພາດສະຕິກທົ່ວໄປ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ລົດໃຫຍ່, ຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນພາດສະຕິກ ABS, ຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕໍ່ໄປນີ້ຈະແນະນໍາທ່ານກ່ຽວກັບຂະບວນການແຜ່ນພາດສະຕິກ ABS.


ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ແຜ່ນພາດສະຕິກ ABS ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນການປຸງແຕ່ງ. Pretreatment ສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ວິທີການປິ່ນປົວແບບ ທຳ ມະດາປະກອບມີການອົບແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະການຮັກສາດ້ວຍ UV. ຫຼັກການຂອງການແຫ້ງຮ້ອນແມ່ນການເຮັດໃຫ້ແຜ່ນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ເພື່ອໃຫ້ມັນດູດຊຶມນ້ໍາຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: warping ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. UV pretreatment ໃຊ້ລັງສີ ultraviolet ເພື່ອເພີ່ມພະລັງງານຂອງພື້ນຜິວແລະສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຍຶດຕິດແລະການເຄືອບຂອງວັດສະດຸອື່ນໆ.

ອັນທີສອງ, ແຜ່ນພາດສະຕິກ ABS ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ວິທີການ molding ທົ່ວໄປປະກອບມີການສີດ, extrusion ແລະກົດ. ການສີດແມ່ພິມແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ ABS ໄປສູ່ສະພາບທີ່ລະລາຍແລະສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ເຊິ່ງຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ການສີດແມ່ພິມເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະສັບສົນ. Extrusion ແມ່ນວັດສະດຸ ABS ໂດຍຜ່ານການ molding extrusion ຕາຍ, ຄວາມໄວ molding ແມ່ນໄວ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ. ການກົດແມ່ນເອົາວັດສະດຸ ABS ເຂົ້າໄປໃນ mold, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ຄວາມກົດດັນເພື່ອສ້າງມັນ. ການກົດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນແຜ່ນບາງໆ.

ສຸດທ້າຍ, ແຜ່ນພາດສະຕິກ ABS ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ. ການປິ່ນປົວຫລັງສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ວິທີການປິ່ນປົວຫຼັງໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີການຂັດເຈ້ຍຊາຍ, ການປະທັບຕາຮ້ອນແລະອື່ນໆ. ການຂັດສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມລຽບງ່າຍແລະສົດໃສ, ເພີ່ມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຜູກມັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນການກົດດັນຂອງແຜ່ນ ABS ສອງແຜ່ນຮ່ວມກັນສໍາລັບການຜູກມັດ.

ໃນສັ້ນ, ແຜ່ນພາດສະຕິກ ABS ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດສາມຂັ້ນຕອນຂອງ pretreatment, molding ແລະ post-treatment ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ. ຂະບວນການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໄດ້ຮັບຄຸນສົມບັດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນພາດສະຕິກ ABS, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າ.